Berriak

Beroko galvanizazioa, beroan galbanizatu eta beroan galbanizatu gisa ere ezagutzen dena, metalen korrosioaren prebentziorako metodo eraginkorra da, batez ere hainbat industriatako metalezko egituretarako eta instalazioetarako erabiltzen dena.Herdoildutako altzairuzko piezak zink urtuan murgiltzea da 500 ℃ ingurura, altzairuzko osagaien gainazalean zink-geruza bat atxikitzeko, eta horrela korrosioaren prebentziorako helburua lortuz.Beroan galvanizatzeko prozesuaren fluxua: amaitutako produktua desugertzea – ura garbitzea – xaflatze irtenbide osagarria gehitzea – lehortzea – zintzilikatzea – hoztea – sendatzea – garbitzea – leuntzea – beroan galbanizazioa amaitzea. , eta 170 urte baino gehiagoko historia du Frantziak 1836an industrian beroan galvanizazioa aplikatu zuenetik. Azken hogeita hamar urteotan, hotzean ijetzitako zerrenda altzairuaren garapen azkarrarekin, beroan galvanizazioaren industria eskala handian garatu da.
Beroko galvanizazioa, beroan galbanizazioa ere ezagutzen dena, altzairuzko osagaien estaldura metalikoa lortzeko metodo bat da, urtutako zinketan murgilduta.Tentsio handiko potentziaren transmisioaren, garraioaren eta komunikazioen garapen azkarrarekin, altzairuzko piezen babeserako eskakizunak gero eta handiagoak dira, eta beroan galbanizazioaren eskaria ere handitzen ari da.

Babes-errendimendua
Orokorrean, galbanizatutako geruzaren lodiera 5 ~ 15 μ m-koa da.Beroan galvanizatutako geruza, oro har, 35 μ m-tik gorakoa da, nahiz eta 200 μ m-ra arte.Jakina da zinkaren korrosio atmosferikoaren aurkako erresistentzia mekanismoak babes mekanikoa eta babes elektrokimikoa barne hartzen dituela.Korrosio atmosferikoko baldintzetan, zink-geruzaren gainazalean ZnO, Zn (OH) 2 eta oinarrizko zink karbonatozko babes-filmak daude, neurri batean zinkaren korrosioa moteltzen dutenak.Babes-film hau (herdoil zuria izenez ere ezagutzen dena) hondatzen bada, film geruza berri bat osatuko du.Zink-geruza oso kaltetuta dagoenean eta burdinazko substratua arriskuan jartzen duenean, zinkak babes elektrokimikoa ematen dio substratuari.Zinkaren potentzial estandarra -0,76 V da, eta burdinaren potentzial estandarra -0,44 V.Zinkak eta burdina mikro bateria bat osatzen dutenean, zinka anodo gisa disolbatzen da eta burdina katodo gisa babestuta dago.Jakina, oinarrizko metalezko burdinazko galbanizazio beroaren korrosioarekiko erresistentzia hobea da elektrogalbanizazioarena baino.
Zink estaldura eratzeko prozesua
Beroan galbanizatutako geruzaren eraketa-prozesua burdinazko zink-aleazio bat osatzeko prozesu bat da, burdin-substratuaren eta Z-tik kanpoko zink-geruza puruaren artean. burdina eta zink geruzaren arteko konbinazio ona ahalbidetzen du.Prozesua honela deskriba daiteke, besterik gabe: Burdinazko pieza urtutako zink likidoan murgiltzen denean, zinka eta zinka lehenik eta behin sortzen dira interfazean α Burdina (gorputz-nukleoa) solido urtua.Oinarrizko burdinaren egoera solidoan zink atomoak disolbatuz sortutako kristala da.Bi atomo metalikoak fusionatzen dira, eta atomoen arteko erakarpena nahiko txikia da.Hori dela eta, zinka solido urtzean saturatzera iristen denean, zinkaren eta burdinaren bi atomo elementalak elkarren artean zabaltzen dira, eta burdinaren matrizean barreiatuta (edo infiltratuta dauden) atomoek matrize-sarean migratzen dute, pixkanaka-pixkanaka burdinarekin aleazio bat osatuz. , erresistentzia handiko altzairuaren bidez urtutako zink likidoan barreiatutako burdina eta zinkak FeZn13 konposatu intermetaliko bat osatzen duten bitartean, galbanizazio beroko potaren hondoan hondoratzen dena, zink-zepa osatuz.Pieza zinkaren murgiltze-soluziotik kentzen denean, gainazalean zink geruza hutsa sortzen da, kristal hexagonala dena.Bere burdina-edukia ez da %0,003 baino handiagoa.
Desberdintasun teknikoak
Galbanizazio beroaren korrosioarekiko erresistentzia galbanizazio hotzarena baino askoz ere handiagoa da (galvanizazioa izenez ere ezagutzen dena).Galbanizazio beroa ez da herdoilduko urte gutxiren buruan, eta galvanizazio hotza, berriz, hiru hilabetetan.
Elektrogalvanizazio prozesua metalak korrosiotik babesteko erabiltzen da."Produktuaren ertzetan eta gainazaletan metalezko babes-geruza ona egongo da, praktikotasunari zati ederra gehitzen diona.Gaur egun, enpresa handiek gero eta eskakizun handiagoak dituzte produktuen piezetarako eta teknologiarako, eta, beraz, beharrezkoa da fase honetan teknologia erreformatzea”.